⑴厂址、总平面布置,尽量选择大气污染小,产尘量小的场地建厂,场内布置时洁净室应布置在污染少的场所并注意朝向安排。
(2)工艺平面布置时,尽量减少洁净室的面积或减少洁净度要求严格的洁净室的面积|能不设置在洁净室内的工序、设备应设在非洁净区<恰当的确定各类房间的洁净度等级,不应随意提髙洁净度要求,组织好人流、物流和安排好辅助房间,与相关专业配合选择好洁净室的形式、空间布置等。
(3)合理确定洁净室的建筑形式,减少冷量损失。
(4)优化净化空调系统空气处理过程。
(5)设法降低冷(热)负荷,主要途径有:
①减少洁净室主要设备的排气量》
②减少洁净室空调系统的泄漏量<
③降低洁净室内生产设备的散热量;
④减少洁净室内的发尘量,降低送风量;
⑤合理选用局部净化/隔离装置/微环境装置;
⑥采取措施减少系统阻力;
⑦选用能耗低,效率髙的设备;
⑧选用变风量、变频机等;
⑨加强隔热措施,选用优质隔热材料。
(6)提髙设备效率,在有可能的条件下采用热回收装置:
①采用高效冷冻机、麻、水泵和换热设备;
②合理配置设备,尽量防止大马拉辟现象;
③采用回风冷(热)量回收装置,排气冷(热)量^用装置;
④在合适的条件下采用冷冻机的冷热利用装置;
⑤生产设备的冷热量回收;
⑥合理配置公用动力设备,如采用自由冷却系统,冷热电联产等。
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