1、通风实验柜工作原理简介
通风实验柜是为保护实验室人员在实验操作过程中的安全而设计的,能有效避免实验室操作人员吸入和咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质,高效净化通风柜和实验室内空气,为实验室人员提供安全的职业卫生健康防护。
其排风由排风风机排至处理装置,经处理符合排放标准后,再向外排至大气。
如疾控中心的生物安全柜需经高效过滤器过滤,高效过滤器失效后,由医药废物处理公司回收处理;而环境监控中心的通风柜排风,则经过酸雾净化塔,经机组自检、环保抽检合格后,排至大气。
2、通风实验柜排风系统在施工和调试中遇到的问题
2.1、设计标准不明确。
由于目前的建筑项目仅布置少量的通风实验柜,因而此项设计也仅为建筑暖通设计师一并设计,但其缺乏对通风实验柜的了解,而只是根据厂家交底的内容,仅参考风量、压头、控制方式而设计排风系统,在设计施工说明中,也无相应的施工注明。施工单位在未接触过相类似工程时,也只是按舒适性空调工艺施工验收,所以造成了调试时严密性、精密度等方面的较大差异,自动控制和连锁动作也是边调边改,无法一步到位。
2.2、BA自控覆盖度低,逻辑关系未能理清。
通风实验柜为半封闭式,启停操作集中自动控制,风量调节也是根据风管压力自动变频调节,但排风系统与新风系统的启停控制仍未连锁,风量调节也未做到互联。虽然从无到有、从粗到细在不断进步、不断改进,但BA自控仍是漏洞处处。
2.3、施工中交流不充分、协调不到位。
关于排风风管的材质选择也是个至今后悔的问题,原暖通设计为UPVC板材,但在施工时的消防审核中,却以“无法满足消防验收规范”而否决,如改为“不锈钢+防腐蚀涂层”则造价审批过不了,最终选择的易损坏、易老化的无机玻璃钢。
2.4、缺乏了解、专业短板、运行不合理。
由于施工单位缺乏对通风实验柜的了解,厂家缺乏对建筑设计施工的了解,业主缺乏对运行维护的了解,即使有技术交底,大家也是对专业外的知识掌握也是似是而非,一旦参与各方中一处误解就造成整个系统的专业短板,调试、使用中就会无限放大成一个大问题。
而业主由于专业性知识的缺乏,在使用中,过分担忧安全性和使用效果,采用的一般是高效高能运行工况,运行费用高、系统负担大、使用寿命短。
3、问题的解决途径
3.1、设计标准应明确,并做专项设计施工说明。
通风柜排风系统及对应的新风补风系统,虽然只是整个工程项目的一个“小角”,但这个“小角”却是整个建筑的“要害”,一旦调试失败就会造成污染、感染,实验变自残。所以设计应领先提出标准,施工单位按标准施工。目前,《实验室生物安全通用要求》GB19489-2008和《生物安全实验室建筑技术规范》 GB 50346-2004,均可以作为设计标准。
3.2、BA自控也应并入设计标准。
我国从不缺乏灵活多变、善于学习、不断改进的各类设计、施工人员,但在标准的制定和执行上,却往往落后于现实发展的速度,频频出现灵活过头、过犹不及的工程案例。所以,参考各方成功、失败的BA自控设计,国家也应在设计标准中落实BA自控设计的细化和节点。
3.3、充分交流、协调到位,组建专门的协调小组,确保全程控制。
设计阶段,组建业主、工艺方、厂家、设计院组成的前期小组,就设计标准、厂家需求、材质选择、使用控制等方面交流协调;施工阶段,组建业主、工艺方、厂家、设计院、施工单位、监理组成的施工协调检查组,施工前就设计图纸、厂家范围、BA深化设计进行交底,施工时加强图纸、规范符合性检查;调试阶段,组建业主、工艺方、厂家、施工单位、BA深化、监理组成的调试小组,将设计文件、调试方案落实到位,检查验收后培训业主操作使用人员,并做好维保工作,完成全程最后一环。
3.4、技术把控以设计院为主,运行操作需高效、经济合理选择。
技术把控、知识汇总,以设计院设计师为主,其既有对专业知识的充分了解,又有对法律法规、标准规范的掌握,更具备一定的施工、调试问题解决能力,技术交流、专业协调应大设计院充分引入进来。
施工单位在调试完毕后,应编制运行操作指导书,在经设计院审核同意后,以多种运行工况为基调,可以分类设置运行方案:大部运行、情况紧急时,以安全性和功能性为主,设置高效运行方案;少量运行、一般状况时,以经济型和节能为主,设置经济运行方案;也可以再根据使用状态,编制其他方案。
随着社会进步发展、人民卫生要求提高、公共卫生状况频发,通风实验柜的应用范围也是越大、越广、越深,其在建筑工程中的应用也越来越多。我们在设计、施工、调试、使用中遇到的问题,也应及早解决总结,避免重复发生、反复损失,我们监理单位也要为节能高效的现代化进程加油助力。
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